沧州昊凯耐磨管道设备制造有限公司拥有*的技术人员和完善的生产设备,是集科研、生产、销售、服务于一体的综合型的管道设备企业。我公司对原料、中间产品、产品有着严格的出入库检验措施和检验分析记录,多年来打造出了过硬的产品质量,赢得了全国各地新老用户的支持和信赖。
性能特点:近年来,在众多同类产品性能的比较中,送粉管道陶瓷贴片耐磨弯头的耐磨性能一直居于**,而且我们成功的解决了瓷片脱落问题、复杂部位的陶瓷复合问题以及耐高温问题,使粘贴法制造的陶瓷复合管道TC-G产品成为很好的送粉系统耐磨管道。
一.防脱落设计
1.陶瓷片。
耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”,陶瓷复合耐磨弯头价格生产厂,瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接,具备整体和局部防脱性能。
2.媒体层。
瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层,长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能,不发生分层现象。
3.焊接固定工艺。
工艺一:直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上,然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上,陶瓷复合耐磨弯头价格批发,整体外观全部为陶瓷面。
工艺二:采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过**耐磨螺栓焊接在钢体上面。
二.结构形式
结构一:(碳素钢)+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接钢碗+带扣瓷堵(如图一)。
结构二:(碳素钢)+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接螺栓+锥形螺母(如图二)。
三.技术性能
1.耐磨陶瓷片(95型氧化铝耐磨陶瓷)
基本特征:高密度、高硬度、高耐磨,性能仅次于金刚石。
技术参数:1760℃高温烧结而成;检测部门检测AL2O3含量为95.02%;洛氏硬度≥86(HRA);抗拉强度≥550Mpa;密度≥3.8g/cm;抗折强度≥370Mpa;耐高温:1760℃。
2.结合媒体层(IV型无机胶粘合剂)
基本特征:高粘合力、高防水、耐高温,基于国内高科技研究成果研制。
技术参数:检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa;260℃下抗拉强度≥18Mpa;胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa;耐温:-35~1250℃。
3.焊接钢碗和螺栓(可焊接式防磨耐热钢)
基本特征:防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。
技术参数:焊接面抗拉强度≥199Mpa;焊接面剪切强度≥32.2Mpa;耐高温:1450℃。
州昊凯耐磨管道设备制造有限公司拥有健全的产品售后技术服务体系,在产品售后服务上有严格的措施和雄厚的技术力量,能保证产品到哪里,服务队伍就到哪里,以可能的满足用户对产品技术服务方面的各种要求。
工业耐磨管道的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素, 随着科学技术不断发展,管道材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、 合金、粘贴陶瓷等材料。其中管道内衬陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和较高的耐高低温强度性能,已成为一种应用较广泛的耐磨材料。另外工作常温850~900℃陶瓷都不会掉落,且重量较轻。该复合管陶瓷以硬度防磨,改变了过去以厚度防磨的历史。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好,全称陶瓷内衬复合钢管。 该管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好的优点,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的缺点。因此,它具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐蚀、耐磨管道。
该陶瓷耐磨管道分为贴片和点焊式
贴片耐磨管 贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单,制作周期长。使用环境不得**过 150 度。
点焊装卡式耐磨管 点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。 为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。
该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
特点
1、耐磨性好:陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3)莫氏硬度可达 9.0 相当于 HRC90 以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证 实:其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
2、运行阻力小:SHS 陶瓷复合管由于内表面光滑、且**锈蚀,也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。 经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试, 其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,陶瓷复合耐磨弯头价格,比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。
3、耐腐蚀、防结垢:耐腐蚀、由于该钢陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
4、耐温性能与耐热冲缶性能好:由于该刚玉陶瓷(a-AL2O3),为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--700℃温度 范围内长期正常运行。材料线膨胀系数 6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2 左右。材料具有良好的热稳定性。
行业应用
1、冶金、电力行业中的应用。冶金、 冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道,具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。其使用寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
2、矿山、煤炭行业中的应用
(1)矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改为该管可使寿命提高5倍左右。
(2)煤炭:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,陶瓷复合耐磨弯头,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可作为**输送管,经济效益可观。