工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素, 随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、 合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和较高的耐高低温强度性能,已成为一种应用较广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。
耐磨弯头是采用的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部,解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题,同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法,便于快速更换和施工。
耐磨弯头在施工时一定要注意土质,地质以及周围其他方面的综合因素。对于耐磨陶瓷涂料在应用时更应该注意的是设备或者零件的承受温度。因为各种设备零件的温度不同,所以施工时一定要看设备零件的使用说明,以免造成设备的损坏。根据磨损介质和冲刷速度的不同,陶瓷复合耐磨三通价格,一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm,局部磨损严重的部位,如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处,可以增加施工厚度至30mm或40mm.
在施工厚度为20mm的情况下,经过除油脂、除漆等底层后,直接在设备母板上焊接钢网,通常采用花网式焊接,焊点之间的间距为200mm~300mm.然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常温固化速度非常快,因此,每次搅拌好后应尽快完成施工,这个施工时间期限根据现场温度的不同,一般为30min~60min.残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。
在施工厚度**过20mm的情况下,则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。施工厚度为30mm时,采用6mm的钢筋;施工厚度为40mm时,采用8mm~10mm的钢筋;然后再在钢筋上焊接钢网,搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。
如果是高温情况下的应用,例如三次风阀门,则先在阀体上安装耐火浇注料,陶瓷复合耐磨三通厂家,其厚度根据母板使用的材质和许可的热耗来确定。然后再在耐火浇注料表面焊接钢网,涂抹耐磨陶瓷涂料。
定向纤维的使用增强了耐磨陶瓷涂层的韧性,使其具有一定的抗形变能力,陶瓷复合耐磨三通,因此无论是在现场安装好的设备上施工,还是在车间里施工完毕后再吊装,都不会影响它的强度和使用寿命。
耐磨弯头陶瓷涂料常温下(20℃)养护3天就可以达到所需要的强度和硬度,就可投入使用。
“论耐磨材料消耗比例,矿山占50%以上,水泥占30%-40%,还有10%则是火力发电。耐磨行业与水泥一直保持着密切的关系”,中国水泥网顾问、中国农机院工艺所教授级高工周平安近日接受中国水泥网记者采访时表示。
随着工业的发展,对耐磨行业也提出新的要求,矿山、水泥、火力发电是耐磨材料的主要消耗行业。随着水泥工业的发展,陶瓷复合耐磨三通批发,对耐磨产品的需求大大增加,水泥装备和生产工艺的更新对耐磨材料和技术也提出了更高的要求。“论耐磨材料消耗比例,矿山占50%以上,水泥占30%-40%,还有10%则是火力发电。耐磨行业与水泥一直保持着密切的关系”,中国水泥网顾问、中国农机院工艺所教授级高工周平安近日接受中国水泥网记者采访时表示。
*五届国际粉磨峰会上,周平安分享了高效耐磨材料技术在建材水泥工艺里的重要性,而在5月22日的*七届国际粉磨峰会上,记者了解到周平安将详细解读“高性价比耐磨材料”,以帮助水泥企业优化粉磨工艺,实现水泥性能的提高和生产成本的降低。
那么,何为高性价比耐磨材料?周平安教授认为当具备以下几个方面条件:
1、在耐磨铸造上,实现计算机模拟。耐磨铸造首先体现在结构设计上,周平安表示,目前比较具有规模的企业基本都已实现计算机模拟,该类应用软件大多国外进口,可以模拟产品运转状态。
2、耐磨材料品种的转变。从发展历史来看,传统的建材工业中常用的耐磨材料主要有:镍硬铸铁、低铬铸铁、高铬铸铁、高锰钢和合金钢。在水泥行业,则主要是采用高铬铸铁。周平安表示,全世界铬资源有限,尤其我国又是一个贫铬国家,在近十年里,铬资源被大消耗量,致使高碳铬铁价格翻了4-5倍,更重要的是,铬资源的大量消耗较终必然导致铬资源消耗殆尽,这对耐磨行业的发展带来了很大的局限。此外,铬流到土壤里会引起污染,因此,目前主张尽量用合金材料。“我们开发了具有强韧性的含碳化物等温淬火球墨铸铁(CADI)。这是耐磨材料行业中的一个新的系统,而且正在应用,并取得了很好的效果”,周平安说。
3、销售模式的改变。采用行业合作和电子商务来代替传统的销售模式。周平安表示,目前存在的交易弊端主要是交易模式传统;价格不透明;货款无法及时收付;交易地位不平等;质量无法保证;买卖双方交易黑幕等。而采用行业合作和电子商务来代替传统的销售模式,可以减少中间渠道,提高效益。“这几年我一直很关注中国水泥备件网的发展,中国水泥备件网的营销模式可以作为整个行业将来的营销模式的**”!
4、机械化生产。
高性价比是一种理念,过去招标往往以低价为主,但实际上还有综合性评价的问题,买了便宜的但很有可能最后得到的效益并不好。
对于未来耐磨材料行业的发展,周平安表示,将尽量采用新技术,注重企业整体效益。此外,行业整合也将成为未来很长一段时间的关注点。长期以来,耐磨材料行业都是以中小企业为主体,存在规模比较小、产品种类少、经营紊乱、无序竞争等问题。未来耐磨材料行业发展的一个鲜明的标志就是企业的集团化,在企业集团化的主流趋势带动下,生产结构调整将向产品的规模化、多样化、标准化及进一步满足各大行业对耐磨材料需求的方向发展。